ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਸਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਾਰਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ, ਮੈਪਿੰਗ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਜਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਮੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ।ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦਾ ਖਰੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ:
ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ, ਕੁੰਜੀ ਲੇਆਉਟ, ਸੰਚਾਲਕ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਟੈਕਸਟ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਡਰਾਇੰਗ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਿੱਲ (BOM): ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਿੱਲ (BOM) ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਨੈਕਟਰ, ਆਦਿ। BOM ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ.ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਲ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਾਡੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲੋੜਾਂ: ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਰਣਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਿੱਗਰਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚਾਲਕਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਅ, ਇਨਪੁਟ ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ।ਟੈਸਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਟੈਸਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
CAD/CDR/AI/EPS ਫਾਈਲਾਂ: CAD ਫਾਈਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫਾਈਲਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ 2D ਡਰਾਇੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਪਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ:
ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਸਵਿੱਚ ਮੈਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਟਰਿੱਗਰਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਪ੍ਰੈਸ, ਟੈਂਟਾਈਲ, ਆਦਿ), ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ, ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
2. ਸਕੈਚਿੰਗ:
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਸਵਿੱਚ ਦਾ ਇੱਕ ਸਕੈਚ ਬਣਾਓ।ਸਕੈਚ ਵਿੱਚ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ, ਮੁੱਖ ਖਾਕਾ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ:
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
4. ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਸਕੈਚ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਾਥ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।
5. ਰਸਮੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ:
ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮੁੱਖ ਖਾਕਾ, ਸੰਚਾਲਕ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਸਮੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਵਰਣਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਵਰਣਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਰਣਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੋਰ ਤੱਤ।
7. ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ:
ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੋਧੋ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
8. ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਅੰਤਮ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਝਿੱਲੀ ਦਾ ਸਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਸਵਿੱਚਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਡਰਾਫਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਰੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
